Cięcie laserem: precyzyjność i szybkość w obróbce materiałów

We współczesnym przemyśle stosowanych jest wiele technik obróbki materiałów. Jedną z najnowocześniejszych, pozwalających uzyskać najlepsze rezultaty, jest cięcie laserem. Zawsze wtedy, gdy liczy się najwyższa precyzja połączona z maksymalnie krótkim czasem realizacji, ta metoda sprawdzi się doskonale. Na czym polega ta specyficzna technika? Poniżej odpowiadamy na to pytanie.

Precyzyjnej obróbki laserem może podjąć się wyłącznie firma, która dysponuje nie tylko dużym doświadczeniem, ale także najbardziej zaawansowanym parkiem maszynowym. Na szczęście wykonawcy nie trzeba szukać za granicą, bo polskie przedsiębiorstwa mają bardzo duże osiągnięcia na tym polu. Jednym z nich jest Hako Technology – krajowy lider w dziedzinie obróbki stali czarnej, nierdzewnej i aluminium. Z kompleksową ofertą firmy można zapoznać się na stronie https://hakotech.pl/. 

Cięcie laserem – na czym polega ta technika obróbki materiałów?

Mówiąc o cięciu laserem, na myśli trzeba mieć proces rozdzielania termicznego, służący nadaniu metalowym elementom pożądanego kształtu i/lub właściwości. W tym przypadku, wykorzystywana jest tzw. wiązka laserowa, w której skupiona jest bardzo duża energia. W chwili kontaktu wiązki z obrabianą powierzchnią, energia, o której mowa, skupia się na bardzo małej przestrzeni. Właśnie w ten sposób przeprowadzane jest cięcie. Samo rozdzielenie materiału następuje w wyniku topnienia, wydmuchiwania, wypalania, odparowania lub tworzenia pęknięć, zależnie od obrabianego metalu i obranej techniki.

Laserem można ciąć każdy rodzaj blach. Należy jednak zaznaczyć, że możliwość obróbki arkuszy o określonej grubości wynika z dwóch podstawowych czynników: właściwości metalu i mocy samego lasera. Jak możemy przeczytać na stronie https://hakotech.pl/oferta/ciecie-laserem/, firma Hako Technology podejmuje się cięcia blach o grubości dochodzącej do 25 mm!

Jakie zalety ma laserowa obróbka metali?

Istnieje wiele nowoczesnych technologii cięcia blach. Wycinanie maszynami CNC, cięcie wodą, cięcie plazmowe, cięcie tlenowe – to tylko niektóre z nich. W opinii ekspertów, cięcie laserem przekłada się na największe korzyści technologiczne. Przemawia za tym kilka istotnych czynników:

• precyzja i powtarzalność – programowany komputerowo laser umożliwia uzyskanie powtarzalnych elementów. Z tego względu, ta technologia często jest wykorzystywana w produkcji precyzyjnej, w której idealna powtarzalność jest jedną z najważniejszych kwestii. Wiązka skupiona na niewielkiej powierzchni umożliwia szczegółowe odtworzenie każdego, nawet najdrobniejszego detalu projektu, skomplikowanych konturów i otworów;
• krótki czas realizacji – dzięki cięciu laserem, czas produkcji ulega znacznemu skróceniu, nie tylko przy prostych, ale także przy najbardziej skomplikowanych zamówieniach;
• ekonomia – w trakcie cięcia laserem, obrabiany materiał jest wykorzystywany w sposób optymalny. Straty są znikome, a wysoka precyzja sprawia, że dalsza obróbka (np. wygładzanie) staje się zbędna;
• niezawodność – specjaliści nie mają wątpliwości, że cięcie laserem należy do najbardziej niezawodnych technik obróbki materiału.

Wszystko to sprawia, że cięcie laserowe jest obecnie najbardziej zalecaną techniką obróbki materiału.