Rodzaje profili z tworzyw sztucznych – czym się charakteryzują?

Profile z tworzyw sztucznych zyskały niebywałą popularność w ostatnich latach. Sprawdzają się doskonale jako elementy konstrukcyjne czy też detale w kontekście wykończenia domu. Ich występowanie zaobserwować możemy w wielu popularnych branżach przemysłu. Tego typu profile wykorzystuje się w budownictwie, transporcie, chłodnictwie, motoryzacji czy energetyce.

Ze względu na swoje właściwości, materiały te są niemalże niezastąpione i ciężko byłoby wyprodukować coś o podobnej specyfikacji tak niskim kosztem. Profile z tworzyw sztucznych dzielą się na sporą ilość rodzajów. Artykuły te są grupowane na podstawie specyfikacji i właściwości, sposobu tworzenia czy też użytego do ich produkcji materiału. Sprawdźmy więc, jakie wyróżniamy rodzaje profili, a także do czego one służą?  

Podział ze względu na materiał  

Tworzywa sztuczne charakteryzują się ogromną liczbą rodzajów. Nie wszystkie z nich nadają się jednak do wykonywania profili. Do tego typu zadań, konieczne jest zastosowanie wyłącznie takich materiałów, które zbyt łatwo nie ulegną złamaniu i będą wytrzymałe.  

Najpopularniejszą podgrupą, z której wykonuje się profile są popularne termoplasty. Nazwa określa zbiór takich materiałów, które pod wpływem temperatury i wysokiego ciśnienia, zmieniają swój stan skupienia na półpłynny. Ma to znaczenie szczególnie w późniejszym procesie produkcji, a mianowicie w czasie wytłaczania kształtu elementu przez głowicę.  

Do grupy termoplastów zalicza się głównie materiały pokroju polichlorku winylu (PVC), polietylenu (PE), polipropylenu (PP) czy polimetakrylanu metylu (PMMA). Oczywiście, do produkcji profili bardziej elastycznych korzysta się jeszcze z drugiej grupy materiałów tworzyw sztucznych, a mianowicie elastomerów.  

Jak jeszcze dzielimy profile?  

Z reguły, każdy profil ma za zadanie przejść przez proces ekstruzji. Oznacza to nic innego, jak po prostu wytłaczanie. W zależności od tego, jaki dobierzemy materiał, a także jakie działania podejmiemy po wytłoczeniu - powstaje odmienny typ profilu.  

Pierwszym typem, który możemy wymienić są profile twarde. Charakteryzują się one przede wszystkim posiadaniem twardości C i D w skali Shore’a. Zaliczamy do nich głównie profile pvc, ABS, PP czy PE. Idąc ze skrajności w skrajność, możemy natknąć się na profile miękkie. Te również są tworzone z podobnych materiałów, jednak ich twardość określana jest skalą A.  

Profile specjalne – co o nich wiemy?  

W ofertach firm produkcyjnych, dostępne są jeszcze profile kompozytowe, spienione, koekstrudowane i postekstrudowane. Są to grupy występujące nieco rzadziej, ale za to posiadająće odpowiednie właściwości, konkretne dla danej branży.  

Na pierwszy rzut mogą pójść profile kompozytowe. Cechuje je połączenie dwóch materiałów, z których jeden jest nośnikiem, a drugi nadaje profilowi odpowiednich parametrów. Profile spienione natomiast w procesie produkcji zyskują dodatek środka chemicznego, powodującego powstawania wewnątrz materiału pęcherzyków powietrza. Nadaje im to mniejszego ciężaru właściwego.  

Pozostałe dwa rodzaje odnoszą się już tylko i wyłącznie do procesu produkcji. Materiały koekstrudowane powstają w wyniku jednoczesnego wytłaczania kilku surowców, które łączą się ze sobą w głowicy formującej. Postekstruzja jest natomiast procesem polegającym na doklejeniu dodatkowej warstwy wykonanej z innego materiału do konkretnego profilu.